逗號刮刀涂布機皓宇百科

一、逗號刮刀涂布機概述

逗號刮刀涂布機配備有一個逗號刮刀涂布頭。它的原理是圓輥表面沿母線加工成刃口，看起來像逗號，因為刀刃前是膠面受擠壓區(qū)域，一旦基材膠面通過刃口，就突然失壓，膠面雖然反彈，但不接觸逗號刮刀，粘性痕跡被去除。

二、逗號刮刀涂布機的工作原理

涂布時，逗號刮刀是固定的，不旋轉(zhuǎn)，刮刀的缺角刃口正對著涂布輥或襯輥的切點，刮去通過的涂層，均勻地涂上。涂層刮刀的均勻性主要在于該逗號刮刀的整體跳動、圓筒度和切削直線度。逗號刮刀涂布機操作簡單，膠水粘度范圍也較廣，涂層均勻涂布面平整，且清洗簡單方便，是一種比較好用的涂布方式。逗號刮刀涂布原理的涂布過程是這樣的:先將涂料倒入涂布槽中,然后將逗號刮刀放置在涂布槽上方，使其與涂料接觸。接著，將印刷材料放置在逗號刮刀下方，然后將逗號刮刀向前移動，使其刮過涂料，將涂料均勻地涂布在印刷材料上。涂布過程中，逗號刮刀的刮刀口與印刷材料之間的距離可以根據(jù)涂布要求進行調(diào)整，從而控制涂布厚度。

三、逗號刮刀涂布機的性能及特點: 

1、整機采用7變頻電機控制，整機張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用西方門子PLC系統(tǒng)自動控制，通過人機界面觸摸屏控制及顯示，提高整機張力的可靠性。

2、放料架形式為電動翻轉(zhuǎn)式雙工位，采用磁粉自動張力控制。

3、逗號刮刀輥離合由氣動執(zhí)行，間隙調(diào)整配有左右各齒輪箱微調(diào)節(jié)裝置控制，膠量厚薄由塞尺定量。

4、底涂烘箱為9米分3段獨立控溫，面涂烘箱為27米分9段獨立控溫，加熱采用電加熱，熱風進入式干燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置，進、排風風力強勁，干燥徹底。

5、烘箱內(nèi)導輪采用主動與主機同步，傳動采用同步帶輪傳動式，減免材料拉伸和變形，氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺，使操作工人便于工作。

6、涂布輥--牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制

7、自動計米計速控制裝置

8、糾偏采用EPC超聲波對邊機，為了材料收卷的整齊。

9、收放采用鍵子式氣脹軸，配安全夾頭，為了裝卸料操作方便。

10、高精度上壓式牽引裝置，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式，通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達到冷卻效果。

11、收料架形式為電動翻轉(zhuǎn)式雙工位，收卷采用雙變頻電機，矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制。

四、逗號刮刀涂布機的優(yōu)點

逗號刮刀涂布機的優(yōu)點是涂布均勻、涂布速度快、涂布厚度可控。涂布均勻是因為逗號刮刀的刮刀口呈逗號形，可以將涂料均勻地涂布在印刷材料上;涂布速度快是因為逗號刮刀的刮刀口面積大，可以一次性涂布大面積的印刷材料;涂布厚度可控是因為逗號刮刀的刮刀口與印刷材料之間的距離可以根據(jù)涂布要求進行調(diào)整，從而控制涂布厚度。

五、逗號刮刀涂布機的功能選擇： 

A、有限寬度范圍為300-2000mm可選擇； 

B、收放架形式分別為：手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動拉鏈爬坡式雙工位、電動翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位、不停機自動接料雙工位等供客戶選擇; 

C、烘箱加熱方式分別為：電加熱、導熱油爐加熱、蒸汽加熱、熱風爐加熱等供客戶選擇; 

D、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長度、烘干溫度等成正比。

六、逗號刮刀涂布機的用途及應用領(lǐng)域:

逗號刮刀涂布機引進國外精湛涂布機技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成，本機采用逗號刮刀涂布方式，逗號刮刀涂布針對膠帶膠水涂布，廣泛適用于生產(chǎn)高溫膠帶、鋁箔膠帶、牛皮紙膠帶、BOPP膠帶等各種涂布產(chǎn)品。

七、逗號刮刀涂布機技術(shù)參數(shù):